卡壓不銹鋼管件(三通)制造流程、先了解下什么叫卡壓不銹鋼管件，目前304國標I系DN15-DN100薄壁不銹鋼壁厚從0.8-2mm不等，用這種薄壁不銹鋼制作而成的管件，繼承了304不銹鋼的特性，衛生可靠，連接方式便捷。薄壁不銹鋼水管在未來是能替代PPR水管。

　　三通管件生產流程和直通有細微的差別。

　　在制管、激光切割、平口都是一樣的。這里就不細細描述。激光切割后，切口處不光滑，用設備對切口進行平口，使切口處更光滑平整。平口結束后，先進行水漲成型，成為一個等徑直通。水漲成型是管材作為材料，以水作為傳動介質，把具有高壓力的水充入管材內部，使其對管材內壁產生壓力，用沖頭密封管材兩端，利用軸向進給為管材成形提供補料，使管材外壁完全貼緊模具型腔，從而獲得所需形狀零件。水漲成直通后，再到設備上進行沖孔(開孔)，主要是為了后面環焊三通接頭做準備。沖孔結束后進行拉拔擴孔，是孔徑和所需要環焊的接頭口徑一樣，便于進行環焊。擴孔結束后再次進行開孔處平口，使切口面更光滑。

　　接下來是準備三通頭，用一個水漲成型后的直通，中間切割開，然后切割口進行平口，便于環焊。所有準備工作做好后，進行下一步的焊接工作。先進行接頭和直通點焊，然后再放到環焊機上進行環焊。環焊工作結束后，管件需要超聲波清洗，主要清洗掉管件表面的污染物。清洗完成后，需要進行光亮固溶退火，管件的沒法拍，用管的代替了。在光亮固溶退火后，就到了管件的拋光打磨烘干了。每一個出廠的管件都要進行檢驗，保證每一個出廠的管件都是合格的。到了這一步基本上大部分任務就完成了。

　　目前雙卡壓的薄壁不銹鋼管件安裝便捷，具體的安裝方式和其他連接方式 我們有專門的技術人員為您解答相關問題。