不銹鋼管最常用的焊接方法有哪些?

　　不銹鋼管最常用的焊接方法分別有手工電弧焊(MMA)，熔化極惰性氣體保護焊(MIG)和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)等。

　　今天，大白就帶大家具體了解一下這三種焊接方法的優缺點

　　手工電弧焊(MMA)

　　手工電弧焊是用手工操作電弧焊條進行焊接的一種焊接方法。手工電弧焊焊接時，利用焊條和工件之間產生電弧將焊條和工件局部加熱到熔化狀態，焊條端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合在一起形成熔池，隨著電弧向前移動，熔池液態金屬逐步冷卻結晶形成焊縫。

　　優點：手工電弧焊的熱影響區較小，易于保證質量，設備簡單，操作靈活，適應各種焊接位置與不同板厚的工藝要求?，F在，不銹鋼焊條也基本能夠滿足各類不銹鋼的焊接要求，在焊條選用上幾乎不受限制。

　　缺點：生產效率低，勞動條件差。對焊工的要求較高，在許多場合下，焊工必須具備相當的資格。有些材料的焊接熔敷金屬還達不到使用要求，工件厚度一般在1mm以下的薄板不適于手工電弧焊。

　　熔化極惰性氣體保護焊(MIG)

　　是利用氬氣或富氬氣體作為保護介質，采用連續送進可熔化的焊絲與燃燒于焊絲工件間的電弧作為熱源的電弧焊。這種方法焊接質量穩定可靠，最適于焊接鋁、銅、鈦及其合金等有色金屬中厚板，也適用于焊接不銹鋼、耐熱鋼和低合金鋼等。

　　優點：

　　1、由于焊絲的載流能力大，焊接生產率高。熔化極氬弧焊的電弧是明弧，焊接過程參數穩定，易于檢測及控制。

　　2、在氬或富氬氣體保護下的焊接電弧穩定。

　　3、電弧氣氛的氧化性很弱，甚至無氧化性，MIG焊不但可以焊接碳鋼、高合金鋼，而且還可以焊接許多活潑金屬及其合金，如：鋁及鋁合金、鎂及鎂合金等。

　　缺點：

　　1、當焊接鋼時，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是熔化極惰性氣體保護焊比手工電弧焊的焊接設備更復雜、價格高，并且使用時不輕便、靈活。

　　2、熔化極惰性氣體保護焊焊槍的尺寸較大，焊接纜線比較僵硬、不靈活。并且焊絲伸出長度為12～25mm，不易觀察焊接電弧和得到高質量的焊縫。

　　3、熔化極惰性氣體保護焊進行室外焊接時，常常受到天氣或防護措施的限制。為了避免焊接時保護氣體發生爆炸，應對保護氣體氣瓶采取防護措施。當室外風速超過2.2 m/s時，不易采用熔化極惰性氣體保護焊進行焊接。

　　鎢極惰性氣體保護電焊(TIG)

　　TIG焊(Tungsten Inert Gas Welding)，又稱為非熔化極惰性氣體鎢極保護焊。無論是在人工焊接還是自動焊接0.5～4.0mm厚的不銹鋼時，TIG焊都是最常用到的焊接方式。用TIG焊加填絲的方式常用于壓力容器的打底焊接，原因是TIG焊接的氣密性較好能降低壓力容器焊焊接時焊縫的氣孔。TIG焊的熱源為直流電弧，工作電壓為10～95伏，但電流可達600安。焊機的正確連結方式是工件連接電源的正極，焊炬中的鎢極作為負極。惰性氣體一般為氬氣。

　　TIG焊焊接法可以焊接材料范圍廣，包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用。

　　缺點：熔深淺，熔敷速度小，生產效率低，生產成本較高。

　　優點：

　　1、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、涂藥層，所以容易實現機械化和自動化。

　　2、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

　　3、氬氣能有效地隔絕周圍空氣，它本身又不溶于金屬，不和金屬反應，TIG焊過程中電弧還有自動清除工件表面氧化膜的作用。因此，可成功地焊接易氧化，氮化、化學活潑性強的有色金屬、不銹鋼和各種合金。

　　4、鎢極電弧穩定，即使在很小的焊接電流(<10A)下仍可穩定燃燒，特別適用于薄板，超薄板材料焊接。

　　5、熱源和填充焊絲可分別控制，因而熱輸入容易調節，可進行各種位置的焊接，也是實現單面焊雙面成形的理想方法。

　　看了小編給您介紹的不銹鋼管焊接方法之后，您應該已經知道了不銹鋼管焊縫正確的焊接辦法了，在進行焊接的時候要挑選專業的人員去進行才能得到質量保證哦。